建筑隔震橡胶支座是怎么制作的？

1.橡胶材料的制备：选择合适的配方和材料，在厂家进行混合，生产出符合要求的半成品——橡胶胶料。一般采用搅拌技术。

2.表面处理：由于橡胶隔离轴承是由多层薄钢板制成并硫化，所以薄钢板必须先进行表面处理，一般是磷化或喷砂；然后必须在表面喷涂粘合剂，以保证钢板和橡胶之间的附着力。

3.硫化：成型是通过硫化来进行的，其中工艺和参数的选择较为复杂，是要根据产品规格和性能来定的。

4.组装：按照相关的建筑设计要求，将连接钢板和橡胶隔震支座进行组装。

建筑隔震橡胶支座应用实例：

隔震支座是指结构为满足隔震要求而设置的支撑装置。它在上部结构和基础之间增加了一层隔震层，并安装了一个橡胶隔震支座，与地面形成软连接。利用这种技术，大约可以抵消80％的地震能量。

建筑隔震橡胶支座在国内外已得到广泛应用，在西方国家应用较早。1977年，法国首次将橡胶隔离技术应用于原子能反应堆。自20世纪60年代和70年代以来，人们对隔震支座进行了系统的研究和试验，并在实际工程中进行了试验，做了大量的后续观测。它们可以作为单独的组件使用，也可以组合使用，有时需要根据建筑功能的要求来决定。支撑隔震器主要承受建筑物上部结构的荷载，阻尼阻尼器主要控制隔震支座的水平变形不超过规范规定的限值，减小建筑物上部结构的晃动，地震结束时可以复位。

建筑隔震橡胶支座的设计和安装可以提高建筑的抗震等级，保证人民生命安全。其作为一种新型隔震产品的使用，为构建和谐社会、提高人民生活安全水平提供了帮助。随着城市基础设施的不断完善，建筑隔震橡胶支座会得到更为广泛的推广和应用。